由于鑄造業(yè)的環(huán)境高溫、粉塵、噪聲等，工作環(huán)境極其惡劣，因此一般工業(yè)機器人無法滿足生產(chǎn)需要。皓焜多年自動化項目的經(jīng)驗累積，制造研發(fā)出的上下料機器人集防水、抗腐蝕、耐高溫于一身，可以在壓鑄、重力鑄造、高壓鑄造過程中替代人工在惡劣的工作環(huán)境下輕松自由的作業(yè)，所以迅速在鑄造行業(yè)得到廣大客戶的青睞。
重力鑄造
重力鑄造傳統(tǒng)的澆注模式是人工勺取金屬液澆注，溫度高，搬運強度大，尤其是大鑄件需要兩次勺取金屬液澆注。傳統(tǒng)模式會因為人工受體能的限制，導(dǎo)致澆注工藝不穩(wěn)定，影響鑄造產(chǎn)品質(zhì)量。而使用上下料機器人澆注，由機器人澆注管理軟件自動控制機器人按設(shè)定的鑄造工藝進行，完成自動化鑄造，產(chǎn)品重復(fù)性一致，不但提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且使人們擺脫惡劣的工作環(huán)境。
高壓鑄造
目前很多工廠在高壓鑄造中鑄件的取出及料頭清理大部分都是由人工來完成。因高溫、重量等因素，人工效率低下，而在高壓鑄造中使用上下料機器人作業(yè)不僅取件高效，還同步完成了割料頭和渣包等工作。
將上下料機器人充分利用，除了能夠代替人在高溫、污染和危險環(huán)境中作業(yè)外，還可以提高工作效率，提高鑄件精度和質(zhì)量，降低運營成本，大幅度降低員工的勞動強度，減少浪費，并可獲得靈活且持久高速的生產(chǎn)流程。
機器人第七軸比其他專用設(shè)備更經(jīng)濟的關(guān)鍵原因：機器人第七軸可以利用最少的投資，通過編程和更換夾具來完成下一步的工作。而且它還具有執(zhí)行各種任務(wù)的能力。在鑄造行業(yè)中，機器人第七軸可以完成各項任務(wù)，不僅能將金屬型放入壓鑄機，還可以從壓鑄機中取出鑄件、切除澆口、去毛刺以及裝配等作業(yè)。
